NONWOVEN PRODUCTION LINE ผลิตผ้านอนวูฟเวนประเภทใดได้บ้าง

สายการผลิตผ้านอนวูฟเวนสามารถผลิตผ้าสักหลาดแบบเจาะด้วยเข็ม แผ่นใยผูกด้วยความร้อน และผ้าสักหลาดแบบเคลือบอากาศ พร้อมด้วยโครงสร้างอนุพันธ์ เช่น ผ้าใยสังเคราะห์ ผ้าสักหลาดภายในรถยนต์ วัสดุกรอง ผ้าสักหลาดขนสัตว์หรือปอกระเจา พื้นผิวหนังสังเคราะห์ และผ้าฐานผ้าทำความสะอาด ผลลัพธ์ที่แน่นอนขึ้นอยู่กับโมดูลการยึดเหนี่ยวที่กำหนดค่าสายการผลิตด้วย - การตอกเข็มแบบกลไก การเชื่อมด้วยความร้อนด้วยอากาศร้อน หรือการขึ้นรูปแผ่นแบบวางอากาศ - เนื่องจากแต่ละโมดูลจะล็อคในโครงสร้างไฟเบอร์ ช่วงความหนา และโปรไฟล์ประสิทธิภาพการใช้งานที่แตกต่างกัน

หมวดหมู่ผ้า สายการผลิตผ้านอนวูฟเวนสามารถเกิดขึ้นได้

สายการผลิตผ้าไม่ทอที่สมบูรณ์จะรวมอุปกรณ์เปิดและผสมเส้นใย เครื่องสาง เครื่องขัดแบบขวาง และขั้นตอนการติดเข้าด้วยกัน การเปลี่ยนขั้นตอนการติดคือสิ่งที่เปลี่ยนแปลงตระกูลผ้า ด้านล่างนี้คือรายละเอียดผลลัพธ์หลักสามประการที่ผู้ซื้อมักขอให้ผู้ผลิตเครื่องจักรนอนวูฟเวนกำหนดค่าสายการผลิต

เนื่องจากอุปกรณ์เปิดและผสมเส้นใย ขั้นตอนการป้อน และเครื่องสางใช้ร่วมกันในทั้งสามเส้นทาง โรงงานเครื่องจักรผ้าไม่ทอจึงมักจะสร้างสายการผลิตเดียวที่สลับระหว่างประเภทผ้าได้ง่ายๆ โดยการแลกเปลี่ยนโมดูลปลายน้ำ ซึ่งเป็นรายละเอียดที่คุ้มค่าตั้งแต่เนิ่นๆ เมื่อขอโซลูชันเครื่องนอนวูฟเวนแบบกำหนดเอง

ชุดผลิตภัณฑ์สำหรับการผลิตผ้านอนวูฟเวน

เครื่องจักรห้าเครื่องด้านล่างครอบคลุมขั้นตอนการป้อนเส้นใย การสาง และขั้นตอนที่สมบูรณ์ซึ่งส่วนใหญ่มักจะจับคู่กันเพื่อสร้างสายการผลิตผ้านอนวูฟเวนที่ใช้งานได้

สายการผลิตสักหลาดของเสีย HYL Airlaid สายการผลิตแอร์เลด สายการผลิตสักหลาดเจาะเข็ม HYL สายการผลิตเข็มเจาะสักหลาด สายการผลิตแผ่นใยความร้อนผูกมัด HYL เส้นแผ่นใยความร้อนผูกมัด เครื่องสาง HYSL อุปกรณ์ให้อาหารและสาง เครื่องป้อนลม HYQY เครื่องป้อนนิวแมติกนอนวูฟเวน

เหตุใดวิธีการติดจึงตัดสินประสิทธิภาพของผ้า

เครื่องสางและเครื่องแลปเปอร์แบบไขว้จะเตรียมและเรียงชั้นใยไฟเบอร์เท่านั้น โดยไม่ได้ตัดสินว่าแผ่นสุดท้ายจะมีการทำงานอย่างไร การตัดสินใจนั้นเกิดขึ้นในขั้นตอนการสานสัมพันธ์

เส้นทางการเจาะเข็ม

เครื่องเจาะเข็มจะขับเคลื่อนเข็มหนามหลายพันเข็มผ่านแผ่นใยที่เรียงเป็นชั้น โดยกลไกจะล็อคเส้นใยเข้าด้วยกันโดยไม่ต้องใช้กาวหรือความร้อน สิ่งนี้จะสร้างแผ่นที่มีความหนาแน่นและมีความแข็งแรงสูงพร้อมความต้านทานการเจาะทะลุ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมผ้าใยสังเคราะห์ที่เจาะด้วยเข็ม แผ่นรองท้ายรถ และผ้ากรองจึงมาจากเส้นทางนี้ เครื่องทอผ้าของ HONGYI ใช้ระบบส่งกำลังข้อเหวี่ยงที่สมดุลเพื่อลดแรงสั่นสะเทือนแม้ที่อัตราชักสูง ซึ่งช่วยให้แผงเข็มมีความแม่นยำตลอดระยะเวลาการผลิตที่ยาวนาน

เส้นทางพันธะความร้อน

ที่นี่ ใยจะผ่านเตาอบผ้านอนวูฟเวนซึ่งเส้นใยที่ละลายต่ำจะอ่อนตัวลงและหลอมรวมกับเส้นใยพาหะ จากนั้นจึงเพิ่มเครื่องรีดผ้านอนวูฟเวนสำหรับการตกแต่งพื้นผิวได้ ผลลัพธ์ที่ได้คือผ้าที่นุ่มมือและสูงส่งซึ่งใช้สำหรับการบุนวม การควิ้ลท์ และแบบไร้กาว เนื่องจากไม่มีการใช้สารยึดเกาะทางเคมี

เส้นทางแอร์เลด

แทนที่จะใช้การสางด้วยกลไกเพียงอย่างเดียว เส้นใยจะถูกแขวนไว้ตามกระแสลมและดึงลงบนสายพานขึ้นรูปด้วยสุญญากาศ ทำให้ได้โครงสร้างไอโซโทรปิกแบบสุ่ม เครื่องม้วนและตัดแอร์เลย์ทำให้ม้วนเสร็จ เส้นทางนี้เหมาะกับผ้าสักหลาดที่มีห้องใต้หลังคาสูงและมีความหนาแน่นต่ำ เช่น แผ่นรองเฟอร์นิเจอร์ และผ้าสักหลาดรีไซเคิล และเป็นเหตุผลที่เครื่องสักหลาดเคลือบอากาศมักถูกกำหนดให้เป็นโมดูลแบบสแตนด์อโลน แทนที่จะยึดติดกับสายเจาะด้วยเข็ม

ประเภทไฟเบอร์ที่แต่ละบรรทัดยอมรับการกำหนดค่า

อุปกรณ์เปิดและผสมไฟเบอร์ รวมถึงเครื่องเปิดก้อนฟาง เครื่องเปิดล่วงหน้า เครื่องเปิดแบบละเอียด และเครื่องปั่นแบบโถปั่นนอนวูฟเวนขนาดใหญ่ เหนือกว่าทุกการกำหนดค่าที่ระบุไว้ข้างต้น ประเภทไฟเบอร์ที่สายการผลิตที่กำหนดสามารถดำเนินการได้โดยทั่วไปประกอบด้วย:

• เส้นใยโพลีเอสเตอร์ (PET) สำหรับการกรอง การบุนวม และผ้าใยสังเคราะห์
• เส้นใยหลักโพลีโพรพีลีน (PP) สำหรับผ้าทำความสะอาดน้ำหนักเบาและพื้นผิวเพื่อสุขอนามัย
• เส้นใยวิสโคสและฝ้ายเพื่อการห่อตัวและผ้าเช็ดทำความสะอาดมือที่นุ่มนวล
• ผ้าขนสัตว์และเส้นใยปอกระเจาสำหรับการผลิตสักหลาดขนแกะหรือปอกระเจา
• เส้นใยรีไซเคิลหรือขยะสำหรับเส้นสักหลาดของเสียทางอากาศ

เครื่องป้อนแบบสั่นหรือเครื่องป้อนแบบนิวแมติกจะสูบจ่ายเส้นใยที่เปิดอยู่ในเครื่องสางด้วยอัตราที่ควบคุม และเครื่องปรับระดับอัตโนมัติบนขั้นตอนการสางจะรักษาน้ำหนักของรางให้สม่ำเสมอตลอดความกว้างในการทำงาน ซึ่งเป็นรายละเอียดที่สำคัญที่สุดสำหรับแผ่นใยสังเคราะห์หรือเส้นแผ่นใยที่กว้าง

จับคู่สายการผลิตกับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณ

การเลือกระหว่างสายการผลิตผ้าสักหลาดแบบเจาะด้วยเข็ม สายการผลิตผ้าสักหลาดแบบ Airlaid และการตั้งค่าเครื่องแผ่นใยไม้อัดด้วยความร้อน มักจะมีคำถามสามข้อ

ความกว้างในการทำงานของสายการผลิตเหล่านี้โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 1.5 เมตร จนถึงมากกว่า 6 เมตร ดังนั้นผู้จำหน่ายอุปกรณ์ผ้านอนวูฟเวนที่นำเสนอโซลูชันเครื่องจักรนอนวูฟเวนแบบปรับแต่งเอง จึงสามารถปรับขนาดสายการผลิตให้ตรงกับเอาท์พุตผ้าทำความสะอาดแคบหรือเอาท์พุต geotextile ที่มีความกว้างกว้างจากรูปแบบพื้นฐานเดียวกัน

รักษาคุณภาพผ้าให้สม่ำเสมอตลอดเวลา

ไม่ว่าสายการผลิตผ้าชนิดใดก็ตามจะถูกตั้งค่าไว้ คุณภาพผลงานจะเปลี่ยนไปหากจุดบำรุงรักษาบางจุดถูกละเลย:

• เส้นใยใสปลิวออกจากสายไฟสางและแผงเข็มทุกวันโดยใช้ลมอัดเพื่อป้องกันข้อบกพร่องของราง
• หล่อลื่นกล่องเกียร์ของเครื่องเจาะเข็มตามกำหนดเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอจากความร้อน
• ติดตามการสึกหรอของเข็มบนแนวเข็มเจาะ เนื่องจากเข็มทื่อจะลดความต้านทานแรงดึงและทำให้พื้นผิวหยาบ
• ปรับเทียบเซ็นเซอร์อุณหภูมิเตาอบบนเส้นประสานความร้อนทุกไตรมาสเพื่อหยุดการยึดเกาะที่ไม่สม่ำเสมอหรือจุดอ่อน
• ตรวจสอบเครื่องเปิดขอบและเครื่องป้อนแบตเตอรี่เป็นประจำ เพื่อให้ขยะที่ตัดแต่งถูกป้อนกลับโดยไม่ทำให้เส้นใยสดปนเปื้อน

การควบคุมอินเวอร์เตอร์ความถี่บนมอเตอร์แบบไลน์และการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่บนเตาอบ ทั้งสองอย่างช่วยลดการใช้พลังงานในขณะที่ผลิตผ้าประเภทนี้ ซึ่งเป็นคำขอทั่วไปเมื่อผู้ซื้อเปรียบเทียบเครื่องจักรที่ไม่ถักทอที่ได้รับการรับรอง CE จากซัพพลายเออร์ที่แตกต่างกัน

คำถามที่พบบ่อย

สายการผลิตหนึ่งสามารถสลับระหว่างประเภทผ้าได้หรือไม่ ใช่ เมื่อมีการแบ่งส่วนการเปิดไฟเบอร์ การป้อน และการสางออก จะต้องเปลี่ยนหรือเพิ่มเฉพาะโมดูลประสาน - เครื่องทอผ้า เตาอบ หรือแอร์เลย์เท่านั้น

โดยทั่วไปอัตราส่วนการผสมผสานของเส้นใยเป็นอย่างไร ส่วนผสมมักจะผสมเส้นใยรับน้ำหนัก เช่น PET กับเส้นใยพันธะละลายต่ำ โดยมีอัตราส่วนที่ตั้งไว้ตามเป้าหมาย GSM และความแข็งแรงหรือความนุ่มที่ต้องการของผ้า

ความกว้างของเส้นจำกัดประเภทผ้าหรือไม่? ไม่ใช่โดยตรง แต่โดยทั่วไปแล้วเส้นที่กว้างกว่าจะถูกสร้างขึ้นสำหรับ geotextile และ wadding ในขณะที่เส้นที่แคบกว่านั้นเหมาะกับผ้าทำความสะอาดและผ้าสักหลาดแบบพิเศษ