การผสมเส้นใยในการผลิตผ้านอนวูฟเวน: อุปกรณ์ กระบวนการ และปัจจัยด้านคุณภาพ

การผสมและการผสม: สองคำ หนึ่งเป้าหมาย

ในศัพท์เฉพาะด้านสิ่งทอ การผสมมักหมายถึงการรวมเส้นใยประเภทเดียวกันแต่มีเกรดต่างกัน เช่น ลวดเย็บโพลีเอสเตอร์ 2 เส้นที่มีดีเนียร์ต่างกัน หรือล็อตการผลิต 2 ล็อตที่ใช้วัตถุดิบเดียวกัน การผสมหมายถึงการรวมเส้นใยประเภทต่างๆ เช่น โพลีเอสเตอร์กับวิสโคส หรือโพลีโพรพีลีนกับเส้นใยที่ละลายต่ำ ในโรงงานที่ไม่ถักทอ สายการผลิตจะทำทั้งสองอย่าง โดยมักจะใช้อุปกรณ์ชุดเดียวกัน

ความแตกต่างไม่ใช่วิชาการ ซึ่งจะส่งผลต่อวิธีการตั้งค่าการวางฟ่อนฟ่อน อุปกรณ์สูบจ่ายที่คุณต้องการ และระดับความสามารถในการทำซ้ำที่คุณต้องการจากซัพพลายเออร์เครื่องจักร หากผลิตภัณฑ์ของคุณต้องเป็นไปตามปริมาณเส้นใยละลายต่ำที่เข้มงวด ข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการผสมจะเข้มงวดกว่าการที่คุณต้องเฉลี่ยโพลีเมอร์ชนิดเดียวกันเพียงสองเกรดเท่านั้น

หากเครื่องจักรที่อยู่เบื้องหลังขั้นตอนนี้เป็นสิ่งใหม่สำหรับคุณ ภาพรวมของ เครื่องปั่นไฟเบอร์ทำงานอย่างไร อธิบายลำดับอุปกรณ์เป็นภาษาธรรมดา

เหตุใดการผสมจึงยังล้มเหลวในการผลิต

แม้แต่เส้นที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีก็สูญเสียคุณภาพการผสม ประสบการณ์ภาคสนามในพืชนอนวูฟเวนชี้ไปที่สาเหตุเล็กๆ น้อยๆ ที่สามารถทำซ้ำได้ ส่วนแบ่งโดยประมาณของแต่ละสาเหตุในกรณีการแก้ไขปัญหาทั่วไปแสดงไว้ด้านล่าง เปอร์เซ็นต์ดังกล่าวเป็นเพียงตัวอย่าง โดยขึ้นอยู่กับการกระจายที่มักพบเห็นในบันทึกการบริการ แทนที่จะเป็นมาตรฐานที่เผยแพร่

• การเปิดไม่เพียงพอ เมื่อการเปิดก้อนฟางหรือการเปิดแบบละเอียดต้องใช้ปริมาณงานสูง เครื่องปั่นจะได้รับกระจุกที่มีขนาดใหญ่เกินไป และไม่มีเครื่องปั่นคนใดสามารถสร้างส่วนผสมที่สม่ำเสมอจากส่วนประกอบที่ไม่สม่ำเสมอได้
• การชั่งน้ำหนัก and metering errors. เครื่องชั่งแบบดริฟท์ รางไฟเบอร์ที่ถูกบล็อก และการลำเลียงแบบนิวแมติกที่กดไฟเบอร์เข้ากับอุปกรณ์สูบจ่าย ล้วนทำให้สัญญาณน้ำหนักผิดเพี้ยนไป ข้อผิดพลาดเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นเป็นระยะๆ ซึ่งทำให้ตรวจพบได้ยากกว่าการชดเชยคงที่
• เวลาผสมสั้น เจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานเพิ่มปริมาณงานและค่อยๆ ลดรอบการเติมห้องเพาะเลี้ยงจนกว่าผลิตภัณฑ์จะเริ่มแสดงเส้นริ้ว การแก้ไขคือรักษาเวลาคงเหลือที่วัดไว้ภายในเครื่องปั่นให้อยู่ภายในหน้าต่างที่แนะนำของผู้ผลิต
• การวางก้อนฟางไม่ดี เส้นใยธรรมชาติมีความแตกต่างกันในด้านความละเอียด ความยาว และความชื้น หากแผนการเลย์ดาวน์ไม่กระจายความแตกต่างเหล่านั้นเท่าๆ กัน การแปรผันของอัตราส่วนระยะสั้นจะปรากฏขึ้น
• ก่อตัวและสึกหรอ การสะสมของเส้นใยในมุมท่อและบนตะแกรงที่สึกหรอในที่สุดก็จะปล่อยออกมาเป็นแผ่นสลาฟ ทำให้เกิดกระจุกเฉพาะที่ในใย

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการผสมเส้นใย

เครื่องผสมไฟเบอร์และเครื่องปั่นแบบห้องขนาดใหญ่แตกต่างกันอย่างไร

เครื่องปั่นแบบห้องขนาดใหญ่ทำงานในลักษณะวัฏจักรแบบเป็นชุด โดยจะสร้างเลเยอร์แนวตั้งแล้วตัดผ่านเลเยอร์เหล่านั้น โดยจะเฉลี่ยความแปรผันในช่วงเวลาไม่กี่นาที เครื่องผสมไฟเบอร์จะผสมอย่างต่อเนื่องในรอบเดียว โดยใช้องค์ประกอบการผสมหรือกระแสลม และโดยปกติจะวางไว้หลังส่วนชั่งน้ำหนัก หลายบรรทัดใช้ทั้งสองบรรทัด: เส้นหนึ่งสำหรับการหาค่าเฉลี่ย และอีกเส้นหนึ่งสำหรับการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันขั้นสุดท้าย

ระยะเวลาพักในเครื่องปั่นนานเท่าไรจึงจะเพียงพอ?

ขึ้นอยู่กับจำนวนของส่วนประกอบและ CV ที่ยอมรับได้ แต่ 10 ถึง 30 นาทีเป็นช่วงการออกแบบทั่วไปสำหรับเส้นลวดไม่ถักทอ หากห้องเพาะเลี้ยงมีปริมาณงานสูงสุดน้อยกว่า 10 นาที ให้ทดสอบ CV ของส่วนผสมก่อนที่จะยอมรับการออกแบบ

เส้นใยรีไซเคิลสามารถผสมในอุปกรณ์เดียวกันได้หรือไม่?

ได้ แต่เส้นใยรีไซเคิลต้องมีช่องเปิดเพิ่มเติมก่อนเข้าเครื่องปั่น เนื่องจากเส้นใยพันกันและอาจมีอนุภาคแข็งอยู่ ที่เปิดแบบละเอียดล่วงหน้าที่ต้นทางช่วยลดความเสี่ยงของการเกาะตัวเป็นก้อนและปกป้องอุปกรณ์สูบจ่าย ควรตรวจสอบอัตราส่วนการผสมของวัสดุรีไซเคิล เนื่องจากความหนาแน่นรวมจะแตกต่างกันไปมากกว่าเส้นใยบริสุทธิ์

เหตุใดเส้นริ้วจึงปรากฏขึ้นหลังจากการเปลี่ยนสีเท่านั้น

เส้นใยที่เหลือจากสูตรก่อนหน้านี้ยังคงอยู่ในท่อ มุมห้อง และบนพื้นผิวขัดแตะ ในระหว่างสูตรถัดไป จะค่อยๆ ปล่อยออกมาและปรากฏเป็นเส้นๆ เส้นที่เปลี่ยนสีบ่อยครั้งควรได้รับการออกแบบให้ภายในท่อเรียบ ช่องระบายที่รวดเร็ว และประตูทำความสะอาดที่เข้าถึงได้