การสางชนะเมื่อคุณต้องการใยที่บาง แข็งแรง และสม่ำเสมอสูงจากเส้นใยยาว แอร์เลย์ชนะเมื่อคุณต้องการใยที่หนา เทอะทะ และมีความสมดุลในทิศทางจากเส้นใยสั้น เส้นใยรีไซเคิล หรือเส้นใยผสม การตัดสินใจซื้อส่วนใหญ่ระหว่างทั้งสองกระบวนการนั้นจริงๆ แล้วเหลือเพียงตัวเลขสามตัว ได้แก่ ความยาวของลวดเย็บ น้ำหนักของราง และความแตกต่างระหว่างทิศทางของเครื่องจักร (MD) และความแข็งแรงของทิศทางขวาง (CD) ที่ผลิตภัณฑ์ของคุณสามารถทนได้
สองตัวอย่างทำให้สิ่งนี้เป็นรูปธรรม คอนเวอร์เตอร์ที่ผลิตซับสเตรตแบบเช็ดขนาด 40 กรัม/ตร.ม. ต้องการน้ำหนักที่สม่ำเสมอเกือบสมบูรณ์แบบและมีความต้านทานแรงดึงสูงตลอดม้วน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการสางจึงครองตลาดนั้น ผู้ผลิตที่นอนที่ยึดแผ่นรองขนาด 800 กรัม/ตร.ม. จากเส้นใยรีเคลมนั้นต้องการการรองรับจำนวนมากและเท่ากันจากทุกทิศทาง ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้แอร์เลย์มีความโดดเด่นเหนือสิ่งอื่นใด ระหว่างเสาเหล่านี้จะมีผ้าใยสังเคราะห์ ผ้าบุภายใน ฉนวน แผ่นใย ผ้าสักหลาด และระบบเสียงในรถยนต์ ส่วนด้านล่างนี้จะอธิบายว่าแต่ละกระบวนการสร้างเว็บได้อย่างไร ตำแหน่งที่แต่ละกระบวนการให้คะแนน และสิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อนที่คุณจะสั่งซื้ออุปกรณ์
กระบวนการสางรูปแบบเว็บอย่างไร
การสางเป็นกระบวนการเชิงกลแบบวางแห้งซึ่งเริ่มต้นจากก้อนเส้นใยหลัก เครื่องเปิดก้อนฟ่อนจะทำให้วัสดุคลายตัว เครื่องปั่นผสมส่วนประกอบต่างๆ และเครื่องป้อนจะส่งแบตเตอรี่สม่ำเสมอให้กับการ์ด ภายในการ์ด กระบอกขนาดใหญ่ที่หุ้มด้วยผ้าลวดเนื้อละเอียดจะทำงานกับแฟลตและลูกกลิ้งลอกแบบคนงานเพื่อแยกกระจุกออกเป็นเส้นใยแต่ละเส้น และกำจัดเนปและสิ่งสกปรกจำนวนมาก เส้นใยปล่อยให้การ์ดขนานไปกับทิศทางของเครื่องจักรเป็นส่วนใหญ่ และถูกควบแน่นเป็นแผ่นต่อเนื่อง
ผลที่ตามมาสามประการมีความสำคัญต่อผู้ซื้อ ประการแรก การจัดตำแหน่งจะสร้างความแข็งแรงแบบแอนไอโซโทรปี: แผ่นกระดาษที่ไม่มีการทับซ้อนกันมักจะแสดงอัตราส่วนแรงดึง MD/CD ระหว่าง 3:1 และ 5:1 ดังนั้นจึงต้านทานการถูกดึงตามยาวได้ดีกว่าตามความกว้างมาก ประการที่สอง การควบคุมเชิงกลให้ความสม่ำเสมอที่โดดเด่นที่น้ำหนักกรัมต่ำ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการสางจึงมีผ้าเช็ดทำความสะอาด สิ่งทอทางการแพทย์ และผ้าบุภายในที่มีน้ำหนักต่ำกว่า 80 กรัม/ตร.ม. ประการที่สาม การสางมีความยาวเส้นใยที่ต้องการ โดยชอบเส้นใยที่มีความยาวประมาณ 25 ถึง 65 มม. สต็อกที่สั้นหรือเปราะมากจะกลายเป็นเนปส์และพังผืด และแผ่นใยเดียวมักมีความยาวเกินประมาณ 100 ถึง 150 กรัม/ตร.ม. ดังนั้น ผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักมากจึงต้องสร้างโดยการซ้อนชั้นต่างๆ
วินัยในการให้อาหารเป็นตัวตัดสินผลลัพธ์ การ์ดสามารถเป็นได้เท่าแบตที่ได้รับเท่านั้น ดังนั้นที่เปิด เครื่องปั่น และตัวป้อนต้นทางจึงไม่ใช่อุปกรณ์เสริม มันเป็นส่วนหนึ่งของความแม่นยำในการสร้างเว็บนั่นเอง
เครื่องสาง HYSL สำหรับเว็บขนานและเว็บสุ่ม เนื่องจากความสม่ำเสมอของรางขึ้นอยู่กับปริมาณแบตที่ป้อน เครื่องสางนี้จึงมีความสำคัญที่นี่: เครื่องสางเปิดเต็มที่และผสมไฟเบอร์ ด้วยกระบอกสูบเดี่ยวหรือคู่ ไดรฟ์ความเร็วหลายระดับ และลูกกลิ้ง Randomizer ซึ่งเป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับรางคู่ขนานหรือสุ่ม ดูผลิตภัณฑ์ → กระบวนการ แอร์เลย์ ก่อตัวเป็นเว็บอย่างไร
Airlay แทนที่การจัดตำแหน่งทางกลด้วยอากาศ ลูกกลิ้งเปิดจะแบ่งเส้นใยออกเป็นกระจุกเล็กๆ กระแสอากาศจะระงับเส้นใยเหล่านั้น และดรัมคอนเดนเซอร์ที่มีรูพรุนจะรวบรวมเส้นใยเหล่านั้นเป็นใยสามมิติที่สุ่มทิศทาง เนื่องจากการสะสมขึ้นอยู่กับการไหลเวียนของอากาศมากกว่าการพันสายไฟ การวางแนวของเส้นใยจึงใกล้เคียงกับการสุ่ม และรางก็เทอะทะและสูง
ข้อดีปรากฏอยู่สี่แห่ง ความทนทานต่อเส้นใย: แอร์เลย์ยอมรับเส้นใยที่มีขนาดตั้งแต่ไม่กี่มิลลิเมตรขึ้นไป และรับมือกับวัสดุที่เปราะหรือแข็งได้ เช่น ขนสัตว์รีเคลม ปอกระเจา ป่าน และขยะจากการปั่นด้ายที่อาจทำลายการ์ดได้ไม่ดี ช่วงน้ำหนัก: แผ่นใยแอร์เลย์หนึ่งแผ่นสามารถทำงานได้ตั้งแต่ประมาณ 50 ถึง 1,500 หรือ 2,000 กรัม/ตร.ม. ดังนั้นจึงสร้างแผ่นบุหนาขึ้นโดยตรงแทนที่จะเคลือบลามิเนต ความสมดุลของทิศทาง: ด้วยความแข็งแรงเกือบเท่ากันในทุกทิศทาง แผ่นรองพื้น Airlay รองรับน้ำหนักได้อย่างสม่ำเสมอ ตรงกับความต้องการแผ่นรองที่นอน แผ่นสักหลาดกันเสียง และฉนวนกันความร้อน ความยืดหยุ่นในการผสม: สามารถสูบจ่ายและผสมเส้นใยต่างๆ ก่อนขึ้นรูป ซึ่งทำให้การระบายอากาศเป็นแกนหลักตามธรรมชาติของสายการผลิตที่สักหลาดและรีไซเคิล ความสม่ำเสมอของต้นน้ำยังคงมีความสำคัญ ดังนั้นจึงควรอ่าน เครื่องผสมไฟเบอร์ช่วยให้ส่วนผสมมีความเสถียรได้อย่างไร ก่อนที่จะปรับขนาดส่วนที่เหลือของเส้น
จุดอ่อนคือภาพสะท้อนในกระจก: น้ำหนักที่สม่ำเสมอนั้นยากต่อการยึดที่น้ำหนักที่ต่ำมาก ความเร็วของเส้นต่ำกว่าการสาง พัดลมขนส่งใช้พลังงานมาก และใยที่หลุดออกแทบจะไม่มีความแข็งแรงเลยจนกระทั่งถูกพันธะด้วยเทอร์โมบอนดิ้ง พันธะเคมี หรือการตอกด้วยเข็ม
เครื่อง HYQL Airlay สำหรับการสร้างเว็บตามหลักอากาศพลศาสตร์ หลังจากการอภิปรายเรื่องการแลกเปลี่ยนการอัดอากาศ เครื่องจักรนี้จะสร้างแผ่นใยตามหลักอากาศพลศาสตร์จากโพลีเอสเตอร์ เส้นใยละลายต่ำ ขนสัตว์ และอื่นๆ อีกมากมาย โดยแทนที่การสางและการขัดขวางสำหรับเส้นแผ่นใยเทอร์โมบอนด์ที่ความเร็วต่ำและมีน้ำหนักกรัมต่ำ ดูผลิตภัณฑ์ → การสางกับ Airlay: การเปรียบเทียบแบบเคียงข้างกัน
ตารางด้านล่างสรุปความแตกต่างที่สำคัญที่สุดในการเสนอราคาอุปกรณ์
| ปัจจัย | การสาง | Airlay |
|---|---|---|
| การสร้างเว็บ | เครื่องกล; เส้นใยเรียงตัวกันเป็น MD เป็นหลัก | อากาศพลศาสตร์; เส้นใยสะสมแบบสุ่มในรูปแบบ 3 มิติ |
| ความยาวลวดเย็บกระดาษทั่วไป | ประมาณ 25 ถึง 65 มม | ตั้งแต่ไม่กี่มม. ขึ้นไป ทนทานต่อใยสั้น |
| เส้นใยรีไซเคิลหรือขยะ | จำกัด; สต็อกที่เปราะสั้นทำให้เกิด neps และแตก | จุดแข็งหลักของกระบวนการ |
| น้ำหนักเว็บต่อรอบ | ประมาณ 15 ถึง 150 กรัม/ตร.ม | ประมาณ 50 ถึง 2,000 กรัม/ตร.ม |
| ความสม่ำเสมอที่น้ำหนักต่ำ | ยอดเยี่ยม | ปานกลาง; อ่อนกว่าประมาณ 50 กรัม/ตร.ม |
| เป็นกลุ่มและห้องใต้หลังคา | ปานกลาง | สูง |
| อัตราส่วนแรงดึง MD/CD | โดยทั่วไป 3:1 ถึง 5:1 | ใกล้ถึง 1:1 |
| พันธะทั่วไป | การรีดด้วยความร้อน, เตาอบผ่านอากาศ, การตอกเข็ม | เทอร์โมบอนดิ้งด้วยไฟเบอร์ละลายต่ำ การเชื่อมแบบสเปรย์ การเจาะแบบเข็ม |
| สินค้าทั่วไป | ผ้าเช็ดทำความสะอาด สิ่งทอทางการแพทย์ ผ้ากาว ผ้าใยสังเคราะห์ | แผ่นรองที่นอน ฉนวน แผ่นใย เศษผ้า เครื่องเสียงรถยนต์ |
โครงสร้างเว็บหมายถึงอะไรในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
วิธีที่ชัดเจนที่สุดในการมองเห็นความแตกต่างคือการแยกความต้านทานแรงดึงระหว่าง MD และ CD แผ่นใยปอยจะเน้นความแข็งแรงตลอดม้วน ซึ่งเหมาะกับผ้าเช็ดทำความสะอาดที่จ่ายและดึงตามยาว แผ่นใยแอร์ไลด์แบ่งความแข็งแรงได้เกือบเท่าๆ กัน ซึ่งเหมาะกับแผ่นรองที่ถูกบีบอัดและรับน้ำหนักจากทุกด้าน
บันทึกการปฏิบัติสองประการต่อจากนี้ หากคุณต้องการความแข็งแรงที่สมดุลจากเส้นสาง เครื่องขัดแบบกากบาทจะพับใยที่สางหลายแผ่นที่ 90 องศา ซึ่งเป็นมาตรฐานสำหรับเส้น geotextile และสักหลาดที่เจาะด้วยเข็ม หากคุณติดแผ่นใยอัดลมในเตาอบด้วยเส้นใยละลายต่ำ จุดยึดเกาะจะเกิดขึ้นตามความหนาของแผ่นใย ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้แผ่นใยเทอร์โมบอนด์คืนสภาพใต้หลังคาได้ดีหลังการบีบอัด
วิธีตัดสินใจและสิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อนตัดสินใจซื้อ
ตอบคำถามห้าข้อตามลำดับ:
- ความเป็นจริงของไฟเบอร์: แสดงรายการเส้นใยทั้งหมดที่คุณจะใช้งาน รวมถึงขยะที่แย่ที่สุดที่ปะปนกัน ลวดเย็บที่มีความหนาต่ำกว่า 25 มม. หรือมีส่วนแบ่งการรีไซเคิลสูง ช่วยในการระบายอากาศได้ดี
- น้ำหนักเป้าหมาย: ต่ำกว่าประมาณ 80 กรัม/ตร.ม. การสางมักเป็นวิธีเดียวที่จะรักษาความสม่ำเสมอ สูงกว่าประมาณ 200 กรัม/ตร.ม. ต่อแผ่น แอร์เลย์จะหลีกเลี่ยงการขัดกันข้ามกันโดยสิ้นเชิง
- ทิศทางของการโหลด: ผ้าเช็ดทำความสะอาดและม้วนสินค้าสนับสนุนความแข็งแรงของ MD; ช่องว่างภายในและฉนวนช่วยให้เกิดไอโซโทรปี
- เส้นทางการติด: เส้นปฏิทินและพันธะความร้อนจับคู่กับการ์ด เทอร์โมบอนดิ้งของเตาอบและการเจาะรูแบบธรรมชาติกับแอร์เลย์
- แผนการเติบโต: หากเป็นไปได้ในภายหลัง โปรดตรวจสอบว่าส่วนเปิด การผสม และการป้อนสามารถให้บริการทั้งการ์ดและแอร์เลย์หรือไม่
มีตัวเลือกแบบไฮบริด: เส้นคอมโพสิตจะวางเครื่องสางและเครื่องอัดอากาศไว้บนบรรทัดเดียวกัน ในลำดับใดลำดับหนึ่ง ดังนั้นชั้นที่สางที่แข็งแรงจะมีชั้นอัดลมขนาดใหญ่ นี่เป็นแนวทางที่ได้รับการจดสิทธิบัตรแล้วสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการทั้งความแข็งแรงของพื้นผิวและห้องใต้หลังคา
ก่อนที่จะลงนาม ให้ถือว่าการทดลองใช้เป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้ ขอให้ซัพพลายเออร์ดำเนินการผสมผสานตามจริงของคุณ รวมถึงอัตราส่วนการรีไซเคิล และรายงานน้ำหนักของราง CV ค่าแรงดึง MD/CD และพลังงานของเตาอบต่อกิโลกรัมของผ้าสำเร็จรูป สำหรับโปรเจ็กต์การออกอากาศ ให้สอบถามว่าการตั้งค่าปริมาณลมและพัดลมต่อไฟเบอร์เป็นอย่างไร เนื่องจากการปรับดังกล่าวจะตัดสินว่าเครื่องหนึ่งสามารถเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ได้อย่างหมดจดหรือไม่ สำหรับโปรเจ็กต์การสาง ให้ถามว่าสามารถเปลี่ยนชุดของการ์ดได้เร็วแค่ไหน และอินเทอร์เฟซแบบป้อนต่อการ์ดจะป้องกันแถบน้ำหนักได้อย่างไร Hongyi จัดหาทั้งเครื่องจักรแบบสแตนด์อโลนและสายการผลิตที่สมบูรณ์และเผยแพร่ อุปกรณ์นอนวูฟเวนเต็มรูปแบบ ซึ่งเป็นเกณฑ์มาตรฐานที่มีประโยชน์เมื่อคุณเปรียบเทียบขอบเขตเส้นระหว่างซัพพลายเออร์
หากผลิตภัณฑ์เป้าหมายของคุณเป็นแบบแผ่นใยหรือแผ่นบุนวม โดยปกติแล้วสายการผลิตจะอ้างอิงเป็นระบบเดียว ได้แก่ การเปิดและการผสม การขึ้นรูปชั้นอากาศ เทอร์โมบอนดิ้งในเตาอบ จากนั้นการม้วนและการตัด
สายการผลิตแผ่นใยความร้อนผูกมัด HYL ตามที่กล่าวไว้ในบทความ ผลิตภัณฑ์แผ่นใยมักจะเรียกว่าเป็นระบบที่สมบูรณ์ และกลุ่มผลิตภัณฑ์นี้รวมเอาการเปิด การขึ้นรูปการอัดอากาศ การติดเตาอบความร้อน และการม้วนเพื่อผลิตแผ่นใยแข็งหรืออ่อนสำหรับที่นอน เบาะรองนั่ง และสิ่งทอภายในบ้าน ดูผลิตภัณฑ์ → คำถามที่พบบ่อย
แอร์ไลด์เหมือนกับไดรไลด์หรือไม่?
Drylaid จะคลุมแผ่นใยใดๆ ก็ตามที่สร้างจากเส้นใยแห้ง ดังนั้นทั้งการสางและแอร์เลย์จึงเป็นเส้นทาง drylaid ในแค็ตตาล็อกเครื่องจักร การระบายอากาศมักจะหมายถึงการวางอากาศแบบสุ่มด้วยเส้นใยหลัก ในขณะที่การระบายอากาศแบบเยื่อกระดาษนั้นเป็นกระบวนการที่แยกจากกันเหมือนกระดาษ
กระบวนการใดจัดการกับเส้นใยรีไซเคิลได้ดีกว่า
แอร์เลย์. เส้นใยขยะที่สั้น เปราะ และผสมกันคือสิ่งที่พัฒนาขึ้นในเส้นทางแอโรไดนามิก ในขณะที่การ์ดต้องใช้เส้นใยหลักที่ดีเพื่อสร้างแผ่นใยที่สะอาดและต่อเนื่อง
การสางสามารถสร้างความแข็งแกร่งที่สมดุลได้หรือไม่?
ไม่ใช่จากเว็บเดียว การวางแผ่นซ้อนกันแบบไขว้ที่มุม 90 องศาจะทำให้ค่า MD และ CD อยู่ใกล้กัน ซึ่งเป็นแนวทางปฏิบัติมาตรฐานสำหรับเส้นผ้าสักหลาดที่เจาะด้วยเข็มและผ้าใยสังเคราะห์
แอร์เลย์ช่วยประหยัดอุปกรณ์หรือไม่เพราะว่ามันสร้างใยที่มีน้ำหนักมากโดยตรง?
ช่วยประหยัดการทับซ้อนที่น้ำหนักสูง แต่ไม่ประหยัดการยึดเกาะ แผ่นใยอัดอากาศที่หลวมจำเป็นต้องมีขั้นตอนการติดเสมอ โดยส่วนใหญ่แล้วจะใช้เตาอบเทอร์โมบอนดิ้งที่มีเส้นใยละลายต่ำบางส่วน
